桩基成孔检测仪 整桩频率及缺陷频率计算方便快捷 东营动测仪

全新一代HC-DT56基桩动测仪采用更为的PC端数据处理分析软件，支持平移、旋转、数字滤波、指数放大、频谱分析等多种分析处理；支持报告输出样式多样化、自定义式选择和输出；支持多种报告输出模式,如图片模式、Word文件模式等多种标准......完善的数据处理分析，灵活自定义报告输出，强大的功能让您轻松玩转低应变检测。
对于公路工程*量使用的嵌岩灌注桩，从理论上讲可以用低应变反射波法有效地检测出桩端的嵌岩质量，即在桩端波形呈反相反射时，则认为嵌岩状况良好 ，反之则认为在桩端处存在低劣混凝土或沉渣的可能性较大，或者存在软弱夹层或岩溶孔洞等。实际检测中，当嵌岩桩桩端出现较强的同相反射波，应采用频域曲线的嵌固系数分析，结合程勘察和施工资料进行综合判断，必要时采用其他有效的方法进行核验，以确保桩基础工程使用的安全性。

HC-DT56基桩动测仪主要部件由动测仪主机、采集器两部分组成。配件包括：加速度传感器、手锤、采集器充电器、U 盘等。
检测前准备工作
1. 检查主机及采集器电池电量，确保足够电量进行检测。
2. 清理桩头
传感器的耦合点及锤的敲击点都必须干净、平整、坚硬，在测试前应将桩头表面的浮浆及其它杂物清理干净、并在桩头打磨出两三处平整表面用于安放传感器和敲击 , 安装及激振位置应避开钢筋笼主筋影响。
3. 安装传感器
首先将传感器一端接到采集器侧面的传感器插孔中，然后将传感器安装在桩头上，耦合位置可用黄油、工业橡皮泥等做耦合剂，保证结合紧密，保证传感器与桩**面垂直。
根据桩径大小，桩心对称布置 2 ～ 4 个安装传感器的检测点：实心桩的激振点应选择在桩中心，检测点宜在距桩中心 2/3 半径处；空心桩的激振点和检测点宜为桩壁厚的 1/2 处，激振点和检测点与桩中心连线形成的夹角宜为 90°。当桩径较大或桩上部横截面尺寸不规则时，除按上款在规定的激振点和检测点位置采集信号外，尚应根据实测信号特征，适当改变激振点和检测点的位置采集信号。
4. 选择合适的敲击工具
激振技术是反射波法检测基桩完整性的重要环节之一。不同长度、强度的基桩，需选用合适材质、重量的激振设备，一般大长桩选用质量较大的激振设备，短细桩选用质量较小的激振设备，深部缺陷采用材质较软的低频激振设备，浅部缺陷采用材质坚硬的高频激振设备，用户可根据经验选择。同时敲击的角度应尽量垂直接触面，并选择合适的力度。

基桩检测桩身完整性类别划分
桩身完整性类别               特 征
       1类桩                  桩身完整，可正常使用
      11类桩                 桩身基本完整，有轻度缺陷，不影响正常使用
       III类桩                 桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响
       W类桩                 桩身有严重缺陷，对桩身结构承载力有严重影响

HC-DT56 基桩动测仪:为了能够获得高质量检测信号而对传感器的安装提出了要求:传感器越轻，与桩**表面安装得越贴近，接触刚度越大，所测得的振动信号越接近于桩**表面的质点振动信号，因此，传感器的安装技巧以及粘合剂的合理选择在现场检测工作中至关重要。稠度低的黄油、油性橡皮泥、粘性低的口香糖、颗粒粗粘土以及调得过干或过稀的石膏均不能使用，更不得采取用手按住传感器的方法进行检测，避免由此产生实测信号的严重寄生振荡而不能真实地反映桩身质量的实际信息。特别应该提出的是，传感器应在远离钢筋笼主筋处安装，以减少外露主筋振动或晃动对测试信号产生干扰。当确认周围钢筋笼对信号存在干扰时，应将钢筋截除后再进行检测。
全新压电式加速度传感器，集加速度传感器与电荷放大器于一体，高灵敏、低噪声，信噪比采集精度大幅提升，信号稳定性更加可靠，以自定义触发电平，让HC-DT56基桩动测仪洞察入微，应采尽采，轻松面对工况；
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