数据采集是指将模拟信号转换为数字信号并进行处理的过程,其转换精度非常依赖于AD转换器的分辨率。HC-DT56基桩动测仪采用全新高精度24位A/D转化器进行数据采集 ,通过硬件滤波及电路优化,大幅降低信噪比,并借助海创高科特有的数据算法,让采集的波形更精细;底噪小,分辨率高,信号采集真实更清晰;
HC-DT51 无线基桩动测仪维护保养:
为了更好的使用本动测仪,请您在使用前认真阅读使用说明书。在使用中应注意以下事项:
1. 防震:动测仪在使用及搬运过程中,应防止剧烈震动和冲击。
2. 防磁 : 在使用本动测仪时,应尽量避开电焊机、变压器等强电磁干扰源。
3. 防腐蚀:在潮湿、灰尘、腐蚀性气体环境中使用时,应采取必要的防护措施。
4. 防高低温:动测仪的工作温度控制在 -10℃~ +50℃且不要把动测仪直接放在太阳下暴晒,如**出此温度范围,则动测仪可能工作不正常。
5. 储存:不用时,请将动测仪放在包装箱中。动测仪应放在通风、阴凉、干燥室温环境下保存。如长期不使用,应定期通电开机检查。
6. 动测仪采用内置可充电锂电池供电,如完全充满,可连续工作大于 15 小时。使用时请注意电量指示并及时充电。禁止使用非电源为本动测仪供电。
7. 传感器保护:较强烈的冲击或震动可能会导致传感器的性能下降或损坏,应防止传感器从高处跌落或被压在重物之下。
对于公路工程*量使用的嵌岩灌注桩,从理论上讲可以用低应变反射波法有效地检测出桩端的嵌岩质量,即在桩端波形呈反相反射时,则认为嵌岩状况良好 ,反之则认为在桩端处存在低劣混凝土或沉渣的可能性较大,或者存在软弱夹层或岩溶孔洞等。实际检测中,当嵌岩桩桩端出现较强的同相反射波,应采用频域曲线的嵌固系数分析,结合程勘察和施工资料进行综合判断,必要时采用其他有效的方法进行核验,以确保桩基础工程使用的安全性。
用锤击方式激振时,可以通过改变激振锤的重量及锤头材料,来改变初始入射波的脉冲宽度或频率成分。刚度较小的重锤,人射波脉冲较宽,含低频成分较多,加上激振能量较大,弹性波衰减较慢,适合于获取长桩深部缺陷或桩端反射信号;刚度较大的轻锤,人射波脉冲较窄,高频成分较多,若激振能量较小,更适合于桩身浅部缺陷的识别及定位。
HC-DT56基桩动测仪主要部件由动测仪主机、采集器两部分组成。配件包括:加速度传感器、手锤、采集器充电器、U 盘等。
检测前准备工作
1. 检查主机及采集器电池电量,确保足够电量进行检测。
2. 清理桩头
传感器的耦合点及锤的敲击点都必须干净、平整、坚硬,在测试前应将桩头表面的浮浆及其它杂物清理干净、并在桩头打磨出两三处平整表面用于安放传感器和敲击 , 安装及激振位置应避开钢筋笼主筋影响。
3. 安装传感器
首先将传感器一端接到采集器侧面的传感器插孔中,然后将传感器安装在桩头上,耦合位置可用黄油、工业橡皮泥等做耦合剂,保证结合紧密,保证传感器与桩**面垂直。
根据桩径大小,桩心对称布置 2 ~ 4 个安装传感器的检测点:实心桩的激振点应选择在桩中心,检测点宜在距桩中心 2/3 半径处;空心桩的激振点和检测点宜为桩壁厚的 1/2 处,激振点和检测点与桩中心连线形成的夹角宜为 90°。当桩径较大或桩上部横截面尺寸不规则时,除按上款在规定的激振点和检测点位置采集信号外,尚应根据实测信号特征,适当改变激振点和检测点的位置采集信号。
4. 选择合适的敲击工具
激振技术是反射波法检测基桩完整性的重要环节之一。不同长度、强度的基桩,需选用合适材质、重量的激振设备,一般大长桩选用质量较大的激振设备,短细桩选用质量较小的激振设备,深部缺陷采用材质较软的低频激振设备,浅部缺陷采用材质坚硬的高频激振设备,用户可根据经验选择。同时敲击的角度应尽量垂直接触面,并选择合适的力度。
从代HC-DT51,到现在的创新之作HC-DT56,海创高科坚守“专注好产品服务检测人”的产品理念,深耕基桩检测设备市场多年,以满足检测人实际需求为创新突破点,不断创新,持续追赶,相信全新一代HC-DT56低应变检测仪必将成为基桩低应变检测的又一颗新星,为广大检测人所认可!
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