测量回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数、快速复位。
当钢砧率定值达不到规定值时,不允许用混凝土试块上的回弹值予以修正,更不允许旋转调零螺丝人为地使其达到率定值。试验表明上述方法不符合回弹仪测试性能,破坏了零点起跳亦即使回弹仪处于非标准状态。此时,可按本规程 3.3 节要求进行常规保养,若保养后仍不合格,可送检定单位检定。
回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到较大距离,仪器将重锤的较大反弹距离以回弹值(较大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。
自从1948年瑞士发明回弹仪以来,回弹法的应用己有40多年的历史,回弹仪是依据回弹法的基本原理进行工作的。回弹法是用弹簧驱动的重锤,通过弹击杆传力杆弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。虽然其他无损检测方法不断出现,但由于回弹法所用仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试*廉等特点,至今它仍未失去现场应用的优越性,被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。
TB 10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
JTS 239-2015《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》
JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
DB11/T 1446-2017《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》
各省市回弹法相关**
回弹仪的保养应按下列步骤进行:
1 先将弹击锤脱钩,取出机芯,然后卸下弹击杆,取出里面的缓冲压簧,并取出
弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。
2 清洁机芯各零部件,并应重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。
清理后,应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油,其他零部件不得抹油。
3 清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针,其摩擦力应为(0.5~0.8)N。
4 按本规程* 3.2.3 条的规定进行率定。
5 保养时,不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝,不得自制或更换零部件。
6 对于数字式回弹仪,还应按产品要求的维护程序进行维护。