高灵敏低噪音传感器 信号稳足 桩基检测静载试验数据

数据采集是指将模拟信号转换为数字信号并进行处理的过程，其转换精度非常依赖于AD转换器的分辨率。HC-DT56基桩动测仪采用全新高精度24位A/D转化器进行数据采集 ，通过硬件滤波及电路优化，大幅降低信噪比，并借助海创高科特有的数据算法，让采集的波形更精细；底噪小，分辨率高，信号采集真实更清晰；
低应变反射波法
 适用范围
1 本方法是通过分析实测桩**速度响应信号的特征来检测桩身的完整性，判定桩身缺陷位置及影响程度，判断桩端嵌固情况。
2 本方法适用于混凝土灌注桩和预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测。
3 使用本方法时，被检桩的桩端反射信号应能有效识别。

基桩检测所用仪器设备的主要技术性能和工作环境条件应符合《基桩动测仪》JG/T 3055中的规定，并具有良好的波形现场显示、记录和贮存功能。

HC-DT56基桩动测仪主要部件由动测仪主机、采集器两部分组成。配件包括：加速度传感器、手锤、采集器充电器、U 盘等。
检测前准备工作
1. 检查主机及采集器电池电量，确保足够电量进行检测。
2. 清理桩头
传感器的耦合点及锤的敲击点都必须干净、平整、坚硬，在测试前应将桩头表面的浮浆及其它杂物清理干净、并在桩头打磨出两三处平整表面用于安放传感器和敲击 , 安装及激振位置应避开钢筋笼主筋影响。
3. 安装传感器
首先将传感器一端接到采集器侧面的传感器插孔中，然后将传感器安装在桩头上，耦合位置可用黄油、工业橡皮泥等做耦合剂，保证结合紧密，保证传感器与桩**面垂直。
根据桩径大小，桩心对称布置 2 ～ 4 个安装传感器的检测点：实心桩的激振点应选择在桩中心，检测点宜在距桩中心 2/3 半径处；空心桩的激振点和检测点宜为桩壁厚的 1/2 处，激振点和检测点与桩中心连线形成的夹角宜为 90°。当桩径较大或桩上部横截面尺寸不规则时，除按上款在规定的激振点和检测点位置采集信号外，尚应根据实测信号特征，适当改变激振点和检测点的位置采集信号。
4. 选择合适的敲击工具
激振技术是反射波法检测基桩完整性的重要环节之一。不同长度、强度的基桩，需选用合适材质、重量的激振设备，一般大长桩选用质量较大的激振设备，短细桩选用质量较小的激振设备，深部缺陷采用材质较软的低频激振设备，浅部缺陷采用材质坚硬的高频激振设备，用户可根据经验选择。同时敲击的角度应尽量垂直接触面，并选择合适的力度。

HC-DT56 基桩动测仪:为了能够获得高质量检测信号而对传感器的安装提出了要求:传感器越轻，与桩**表面安装得越贴近，接触刚度越大，所测得的振动信号越接近于桩**表面的质点振动信号，因此，传感器的安装技巧以及粘合剂的合理选择在现场检测工作中至关重要。稠度低的黄油、油性橡皮泥、粘性低的口香糖、颗粒粗粘土以及调得过干或过稀的石膏均不能使用，更不得采取用手按住传感器的方法进行检测，避免由此产生实测信号的严重寄生振荡而不能真实地反映桩身质量的实际信息。特别应该提出的是，传感器应在远离钢筋笼主筋处安装，以减少外露主筋振动或晃动对测试信号产生干扰。当确认周围钢筋笼对信号存在干扰时，应将钢筋截除后再进行检测。
从代HC-DT51，到现在的创新之作HC-DT56，海创高科坚守“专注好产品服务检测人”的产品理念，深耕基桩检测设备市场多年，以满足检测人实际需求为创新突破点，不断创新，持续追赶，相信全新一代HC-DT56低应变检测仪必将成为基桩低应变检测的又一颗新星，为广大检测人所认可！
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