广元锚杆拉拔 90T锚杆拉力计

HC-S系列智能锚杆拉拔仪是由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具和手提便携箱组成，特别适合现场使用，具有结构紧凑、操作简单，控制精度高，可靠性好等优点，被广泛应用于各种锚杆、锚索、钢筋、植筋、膨胀螺栓、化学锚栓、铁路道钉及各种锚固件的锚固力检测，也可做玻璃幕墙锚栓的现场抗拔力检测（试验）。
锚杆拉拔仪分级加荷制度
硬件设定的检验荷载均分为10级，每级持荷1min至设定的检验荷载，且持荷2min。

锚杆检测步骤：
将液压油缸与被测锚杆连接好，如锚杆为螺纹钢筋，可参照图 A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图 B 连接。HCMJ-1 型Φ6 ～ Φ40 不同规格的 14 种锚具及各种规格的加长杆，用户可根据实际需要选购。
将卸荷阀顺时针拧紧 , 慢压手动泵使活塞杆伸出约 10 mm, 其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆 , 也给退锚带来方便 , 安装与锚杆相配套的锚具固定可靠 , 打开智能数据处理器按 ( 峰 值 ) 键 , 在液晶显示屏的右上角出现“峰值”, 再按 ( 清 零 ) 键 , 这时即可检测了。均匀压动手动泵 , 压力增加直至到大值 , 停止加压 , 表上显示的数值即为钢筋抗拉的大值 , 用完后将处理器关闭。拧松卸荷阀 , 活塞可自动缩回到液压油缸内 , 在必要状态需时 , 可敲打锚具锚环 , 使夹片脱落锚环 ,然后卸下液压油缸即可。

HC 系列锚杆拉拔仪的标定：
为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过零点修正参数和满度修正参数可以进行调校，具体步骤如下：
调校前，先连接好手动泵和油缸，连接好压力数值显示器和传感器，开机预热 5 分钟
1、零点调校 , 通过零点修正参数 ( )
将手动泵泄压阀松开 , 逆时针转动泄压阀使油缸复位 , 待显示器数值稳定后记下显示数值 , 如果显示数值不为零 , 可以修改零点修正
参数值
      零点修正值 ( )= 此时的显示值
2、满度调校 , 通过满度修正参数 ( )
将手动泵泄压阀顺时针拧紧。慢压手动泵压把 , 使油缸活塞慢慢升起 , 当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时 , 将显示器数值清零加压到选定的力值 , 记录下显示数值
              满度修正参数 ( )= 标准力值 ÷ 显示数值

HC 系列锚杆拉拔仪操作步骤：
1、检查油量
如液压油缸活塞没有完全退回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，5T ～ 30T 的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，50T ～ 100T 的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位置，使液压油缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有 1/5 的空间，如油不满 , 可加注 N32 号耐磨液压油。
2 排气
液压系统连接好后，储油筒、油管及液压油缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压油缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压油缸活塞伸出至大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
全新一代HC-S系列智能拉拔仪硬件大升级，采用全不锈钢高精度传感器，测量精度高达0.5%F.S，赋予产品更高控制精度；并采取过载保护结构 , 空载**过量程时充分保护油缸，有效延长使用寿命，在细微间，让您的拉拔检测体验更精致，更舒心！
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