回弹仪的基本原理是用弹簧驱动重锤,重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆,使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量,另一部分能量转化为重锤的反弹动能,当反弹动能全部转化成势能时,重锤反弹达到大距离,仪器将重锤的大反弹距离以回弹值(大反弹距离与弹簧初始长度之比)的名义显示出来。
自从1948年瑞士发明回弹仪以来,回弹法的应用己有40多年的历史,回弹仪是依据回弹法的基本原理进行工作的。回弹法是用弹簧驱动的重锤,通过弹击杆传力杆弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离以回弹值反弹距离与弹簧初始长度之比作为强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。虽然其他无损检测方法不断出现,但由于回弹法所用仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试*廉等特点,至今它仍未失去现场应用的优越性,被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一。
TB 10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
JTS 239-2015《水运工程混凝土结构实体检测技术规程》
JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
DB11/T 1446-2017《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土抗压强度技术规程》
各省市回弹法相关**
回弹仪率定试验所用的钢砧应每 2 年送授权计量检定机构检定或校准。
回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土强度推定结果的准确性。根据多年对回弹仪的测试性能试验研究,编制组认为:回弹仪的标准状态是统一仪器性能的基础,是使回弹法广泛应用于现场的关键所在;只有采用质量统一,性能一致的回弹仪,才能保证测试结果的可靠性,并能在同一水平上进行比较。
当检测条件与本规程* 6.2.1 条和* 6.2.2 条的适用条件有较大差异时,可采用在构件上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修正时,芯样数量不应少于 6 个,公称直径宜为 100mm,高径比应为 1。芯样应在测区内钻取,每个芯样应只加工一个试件。同条件试块修正时,试块数量不应少于 6 个,试块边长应为 150mm。
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