包头混凝土强度回弹仪 海创高科

当钢砧率定值达不到规定值时，不允许用混凝土试块上的回弹值予以修正，更不允许旋转调零螺丝人为地使其达到率定值。试验表明上述方法不符合回弹仪测试性能，破坏了零点起跳亦即使回弹仪处于非标准状态。此时，可按本规程 3.3 节要求进行常规保养，若保养后仍不合格，可送检定单位检定。

回弹仪的保养应按下列步骤进行：
1 先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出
弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。
2 清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。
清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件不得抹油。
3 清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为（0.5～0.8）N。
4 按本规程* 3.2.3 条的规定进行率定。
5 保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件。
6 对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护。
如数字回弹仪不保留人工直读示值系统，检测单位或操作人员将难以及时发现和判断数字回弹仪采样系统的故障，较易造成检测结果错误，严重时将影响被测建筑物的安全性判断。

试块的测试应按下列步骤进行：
1 擦净试块表面，以浇筑侧面的两个相对面置于压力机的上下承压板之间，加压（60～100）kN（低强度试件取低值）；
2 在试块保持压力下，采用符合本规程* 3.1.3 条规定的标准状态的回弹仪和本规程 4.2.1 条规定的操作方法，在试块的两个侧面上分别弹击 8 个点；
3 从每一试块的 16 个回弹值中分别剔除 3 个较大值和 3 个较小值，以余下的 10个回弹值的平均值（计算精确至 0.1）作为该试块的平均回弹值 Rm；
4 将试块加荷直至破坏，计算试块的抗压强度值 cu f (MPa),精确至 0.1 MPa；
5 按本规程 4.3 条在破坏后的试块边缘测量该试块的平均碳化深度值。
试块的制作、养护应符合下列规定：
1 应按较佳配合比设计 5 个强度等级，且每一强度等级不同龄期应分别制作不少于 6 个 150mm 立方体试块；
2 在成型 24 小时后，应将试块移至与被测构件相同条件下养护，试块拆模日期宜与构件的拆模日期相同。
目前回弹仪生产不能完全保证每台新回弹仪均为标准状态，因此新回弹仪在使用前必须检定。回弹仪检定期限为半年，这样规定比较符合我国目前使用回弹仪的情况。原规程6000 次的规定，是参照国内外现有试验资料而定的，一般如不**过这一界限，正常质量的弹击拉簧不会产生显著的塑性变形而影响其工作性能。但是，6000 次如何具体定量，相对较困难，所以这次予以删除，用半年期限和其它参数控制。

由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法，因此不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。当混凝土表面遭受了火灾、冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷时，就不能直接采用回弹法检测。
符合下列条件的非泵送混凝土，测区强度应按本规程附录 A 进行强度换算：
1 混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌和用水符合国家现行有关标准；
2 采用普通成型工艺；
3 采用符合国家标准规定的模板；
4 蒸汽养护出池经自然养护 7d 以上，且混凝土表层为干燥状态；
5 自然养护且龄期为（14～1000）d；
6 抗压强度为（10.0～60.0）MPa。
采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料：
1 工程名称、设计单位、施工单位；
2 构件名称、数量及混凝土类型、强度等级；
3 水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等；
4 施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等；
5 必要的设计图纸和施工记录；
6 检测原因。